Duży popyt na nowe pojazdy energetyczne, magazynowanie energii z baterii litowych i rynki elektroniki cyfrowej pobudził szybkie nagrzewanie toru z folii miedzianej na baterie litowe, a przedsiębiorstwa zajmujące się folią miedzianą stoją przed nowymi możliwościami i wyzwaniami. Z jednej strony, w kontekście podwójnej emisji dwutlenku węgla, gwałtowny rozwój światowych nowych pojazdów napędzanych energią i rynków magazynowania energii spowodował znaczny wzrost dostaw baterii litowych, generując w ten sposób duży popyt na folię miedzianą do baterii litowych. Przedsiębiorstwa produkujące folię miedzianą do baterii litowych aktywnie zwiększają produkcję, ale nadal nie mogą nadążać za tempem wzrostu popytu na rynku, co powoduje napiętą ogólną sytuację podażową na rynku folii miedzianej do baterii litowych. Z drugiej strony producenci akumulatorów przyspieszają import i zastępowanie cieńszych folii miedzianych, aby poprawić gęstość energii i obniżyć koszty produkcji. Domagają się wyższych standardów w odniesieniu do-ultracienkich produktów z folii miedzianej na baterie litowe i spójności partii, co zmusza producentów folii miedzianej do unowocześnienia swoich technologii.
Obecnie w branży folii litowo-miedziowej panuje zgoda co do tego, że aby zająć miejsce w przyszłej konkurencji na rynku folii litowo-miedzianej, konieczne jest posiadanie wyjątkowych przewag konkurencyjnych w skali zdolności produkcyjnych, technologii produktu i innych aspektach. W tej sytuacji firma HSMetal poczyniła również przygotowania pod względem produktów, technologii, mocy produkcyjnych, łańcucha dostaw itp., zdobywając wyżynę-rynku wysokiej klasy folii miedzianej do akumulatorów litowych i wspinając się w stronę czołówki.
W związku z zapotrzebowaniem producentów akumulatorów na poprawę gęstości energii i obniżenie kosztów,-w branży konsensusem stało się zastosowanie ultracienkiej folii miedzianej.
Od 2018 r., kiedy folia miedziana o grubości 6 μm zaczęła zastępować folię miedzianą o grubości 8 μm w dziedzinie akumulatorów energetycznych, popyt na folię miedzianą o grubości 6 μm ze strony producentów akumulatorów stale rośnie, a jej udział w rynku szybko wzrósł. 6 Folia miedziana o grubości 8 μm stała się również głównym produktem dostarczanym przez firmy zajmujące się folią litowo-miedzianą. Jednak wraz z dalszą poprawą wymagań dotyczących wydajności produktów akumulatorowych, cieńsza o grubości 4,5 μm ultracienka folia miedziana stała się przedmiotem uwagi producentów akumulatorów.
Podobnie jak ścieżka wymiany 8 μm na 6 μm, rosnące zapotrzebowanie na zastosowania w czołowych firmach produkujących akumulatory również powoduje przyspieszenie wymiany folii miedzianej 6 μm na folię miedzianą 4,5 μm. Warto zauważyć, że w porównaniu z folią miedzianą o grubości 6 μm proces produkcji folii miedzianej o grubości 4,5 μm jest bardziej złożony, wydajność produktu jest niższa i jest podatna na problemy, takie jak dziury, pękanie taśmy, marszczenie, rozdzieranie krawędzi, łuszczenie się proszku,-utlenianie w wysokiej temperaturze i krótka długość pojedynczej rolki, co prowadzi do powolnego procesu industrializacji folii miedzianej o grubości 4,5 μm. W rzeczywistości trudności produkcyjne folii miedzianej 4,5 um polegają na fizycznej kontroli wydajności, dokładności i stabilności sprzętu oraz kontroli procesu produkcyjnego, który testuje podstawową konkurencyjność przedsiębiorstw zajmujących się folią litowo-miedzianą w zakresie badań i rozwoju podstawowych technologii, akumulacji procesów produkcyjnych, doboru sprzętu produkcyjnego i optymalizacji receptur materiałowych. W branży-litowo-jonowej folii miedzianej panuje konsensus co do tego, że zdolność przedsiębiorstw produkujących folię miedzianą do masowej produkcji folii miedzianej o grubości 6 μm stała się normą, a zdolność do stabilnej produkcji i dostarczania folii miedzianej o grubości 4,5 μm stanie się ważnym wskaźnikiem tego, czy przedsiębiorstwa produkujące folię miedzianą mają podstawową konkurencyjność.
W 2014 r. rozpoczęliśmy opracowywanie elastycznej folii miedzianej-o grubości 4,5 μm, a po latach testów i weryfikacji rozpoczęliśmy produkcję i dostawy-na małą skalę w 2020 r. „Nasza firma weszła w etap kompleksowej i stabilnej masowej produkcji oraz dostaw folii miedzianej o grubości 4,5 μm w 2021 r., stając się jednym z niewielu przedsiębiorstw zajmujących się folią miedzianą w branży, które są w stanie stabilnie produkować i dostarczać 4,5 µm folia miedziana. Aby jeszcze bardziej zwiększyć konkurencyjność rynku, w oparciu o zapewnienie wydajności folii miedzianej o grubości 6 μm, wiele lat temu przeszliśmy na trudniejszą technicznie folię miedzianą o grubości 4,5 μm, co jeszcze bardziej wzmocniło jej przewagę konkurencyjną-w dziedzinie wysokiej jakości folii miedzianej.
HSMetal przełamał wąskie gardło produkcyjne folii miedzianej o grubości 4,5 μm głównie w następujących aspektach:
1. Jeśli chodzi o badania i rozwój produktów, mamy doskonały i doświadczony zespół ds. technologii badawczo-rozwojowych, posiadający duże możliwości w zakresie opracowywania nowych produktów i-wybiegających w przyszłość badań nad rezerwami technologicznymi. Koncentrujemy się na badaniach technologicznych i rozwoju akumulatorów zasilających oraz ich charakterystykach, opanowując w ten sposób podstawową technologię-najwyższej klasy folii miedzianej do akumulatorów litowych. Jednocześnie, dzięki niezależnym badaniom i rozwojowi, udoskonalono formułę dodatku rdzeniowego, rozwiązując problemy techniczne związane z wieloma otworkami, niską wytrzymałością na rozciąganie, niskim wydłużeniem, łatwym rozdzieraniem i pękaniem taśmy oraz wysokimi wypaczeniami wpływającymi na wydajność produktu w folii miedzianej o grubości 4,5 μm.
2, Jeśli chodzi o technologię produkcji, po ponad 10 latach akumulacji i opadów, HSMetal zdobył bogate doświadczenie produkcyjne i możliwości produkcyjne, umożliwiając stabilną masową produkcję folii miedzianej o grubości 4,5 μm przy stałej wydajności, z wydajnością produkcyjną przekraczającą 90%.
3. Jeśli chodzi o sprzęt produkcyjny, HSMetal wykorzystuje wszystkie importowane rolki katodowe z Japonii, zapewniając stabilność sprzętu, spójność i inne aspekty. Prąd produkcyjny można stabilnie zwiększyć do 40 000-45 000 amperogodzin, a długość pojedynczej rolki folii miedzianej może osiągnąć ponad 15 000 metrów, zapewniając w ten sposób wydajność produkcyjną i wydajność firmowej folii miedzianej o grubości 4,5 μm.
Ponadto firma HSMetal posiada także możliwości badawczo-rozwojowe i projektowe w zakresie innego sprzętu do produkcji rdzeni oprócz walców katodowych, co pozwala jej lepiej zrozumieć i opanować proces badawczo-rozwojowy i produkcyjny-ultracienkiej folii miedzianej. Produkowana przez firmę wysokiej jakości, elastyczna folia miedziana o grubości 4,5 μm-ma osiem cech: duża gęstość (wysoka metaliczna tekstura), wysoka elastyczność, wysoka odporność na utlenianie, wysoka wytrzymałość na rozciąganie, duże wydłużenie, brak proszku miedzi, brak porów i brak pęknięć.
Jego charakterystyczną cechą w zastosowaniu jest duża gęstość (wysoka metaliczna tekstura), a jego intuicyjną cechą jest silne uczucie opadania metalu. Odzwierciedloną zaletą wydajności jest to, że może skutecznie kontrolować proszek miedzi i kruchość. Charakterystyka wysokiej-gęstości zapewnia wysoką elastyczność i wysoką odporność na utlenianie (wysoka temperatura 200 stopni przez 1 godzinę), co może skutecznie eliminować problemy, takie jak marszczenie, pękanie folii i pękanie taśmy tłoczącej na zimno, które występują podczas procesu powlekania wałkiem, ułatwiając obsługę i poprawiając wydajność powlekania.
Naturalna jakość folii miedzianej ma znaczący wpływ na akumulatory, a cechy produktu folii miedzianej HSMetal o grubości 4,5 μm, takie jak duża gęstość, wysoka elastyczność i wysoka odporność na utlenianie, mogą spełniać wymagania folii miedzianej bez pękania i pękania podczas-wytrzymałości i szybkiego cyklicznego ładowania i rozładowywania, poprawiając żywotność i bezpieczeństwo baterii oraz zmniejszając ryzyko, takie jak zwarcia i ogrzewanie.
HSMetal ma możliwość kompleksowej i stabilnej produkcji i dostaw folii miedzianej o grubości 4,5 μm, a także zapewnił już klientom dostawy hurtowe. HSMetal będzie w dalszym ciągu zwiększać udział dostaw folii miedzianej o grubości 4,5 µm i dostosowywać możliwości dostaw folii miedzianej o grubości 4,5 µm zgodnie z zapotrzebowaniem klientów.